Při plánování nebo modernizaci drtiče se kuželový drtič obvykle objeví v horní části seznamu zařízení. Funguje v sekundárním, terciárním a někdy i kvartérním stádiu a přeměňuje hrubou horninu na konzistentní frakce, na kterých závisí zbytek rostliny. Ale „kuželový drtič“ není jeden stroj. Jedná se o rodinu strojů s různými systémy nastavení, různým hydraulickým uspořádáním a velmi rozdílnými provozními náklady. Vyberte nesprávný typ a můžete čelit špatnému tvaru produktu, častým prostojům nebo zúžení, které omezuje celou řadu. Tato příručka vysvětluje běžné typy kuželových drtičů, čím se každý z nich liší a jak je sladit s vašimi materiály a výrobními cíli.
Jak kuželové drtiče fungují: jeden princip, několik provedení
Všechny kuželové drtiče redukují horninu kompresí. Hlavní hřídel je poháněna excentrickým pouzdrem, takže plášť se na jedné straně naklání směrem ke konkávně, zatímco se otevírá na straně opačné. Hornina vstupující do mezery je vmáčknuta mezi dva drtící povrchy a láme se podél přirozených zlomů. Stejný princip komprese se používá u krouživých drtičů, ale krouživé stroje normálně fungují jako primární drtiče, zatímco kuželové drtiče diskutované v tomto článku pracují na sekundárním, terciárním a jemném drcení.
Ačkoli je pracovní princip sdílený, mechanický design nikoli. V praxi nejvíce záleží na několika rozdílech: jak je nastaven vyhazovací otvor, jak se manipuluje s nedrtitelným materiálem, kolik je k dispozici hydraulické automatizace a jak je podepřen hlavní hřídel. Tyto rozdíly definují čtyři hlavní rodiny kuželových drtičů vyráběné většinou výrobců drtičů.
Hlavní typy kuželových drtičů
Přestože se názvy značek a čísla modelů liší, kuželové drtiče spadají do čtyř širokých rodin: pružinové, složené, jednoválcové hydraulické a víceválcové hydraulické. Každá rodina má své silné stránky a vyhovuje konkrétním zdrcujícím etapám a materiálním podmínkám.
Pružinový kuželový drtič
Pružinový kuželový drtič je nejtradičnější konstrukce a je stále široce používán pro střední a jemné drcení tvrdé a středně tvrdé horniny. Sada vinutých pružin obklopuje horní rám. Když do komory vstoupí nezničitelný předmět, jako je kus oceli, miska se zvedne proti pružinám, nechá předmět projít a poté se vrátí do své původní polohy.
Nastavení výtlačného otvoru je méně pohodlné než u hydraulických strojů, protože nastavení se mění nastavením opěrných podložek nebo otáčením závitového seřizovacího pouzdra. Stroj je jednoduchý a spolehlivý, díky čemuž je pořizovací cena nízká a je běžnou volbou pro stacionární provozy se stabilními krmnými podmínkami. Kompromisem je, že ruční nastavení a čištění komory zaberou více času, takže pružinový typ je vhodnější, když rostlina nepotřebuje často měnit nastavení.
- Jednoduchá mechanická konstrukce a spolehlivý provoz
- Nižší počáteční náklady než u hydraulických typů
- Vhodné pro středně tvrdou horninu a stabilní krmivo
- Ochrana proti přetížení zajišťovaná vinutými pružinami
Složený kuželový drtič
Složený kuželový drtič kombinuje pružinou chráněný rám s hydraulickým systémem pro čištění komory. Když se drticí dutina zablokuje, hydraulické válce zvednou nastavovací kroužek, zvětší vypouštěcí otvor a umožní zaseknutý materiál vypadnout. To výrazně snižuje prostoje, které by jinak byly vynaloženy na ruční čištění.
Směsné stroje jsou široce používány při výrobě kameniva pro žulu, čedič, diabas a podobné abrazivní horniny. Nabízejí dobrý poměr drcení, přijatelný tvar produktu a praktickou úroveň hydraulické pomoci bez úplné složitosti systému automatického nastavení. Pro lomy a pevná drtící zařízení, které chtějí rovnováhu mezi cenou, průchodností a provozuschopností, je složený kuželový drtič často první volbou.
- Čištění hydraulické komory rychle odstraňuje ucpání
- Dobře se hodí pro abrazivní kamenivo
- Pružinová ochrana proti přetížení s hydraulickým komfortem
- Praktická rovnováha nákladů a výrobní kapacity
Složený kuželový drtič for Secondary and Tertiary Crushing Tento drtič je vhodný pro abrazivní horniny, jako je žula a čedič, nabízí hydraulické nastavení výtlaku, čištění komory a ochranu proti přetížení pružiny pro spolehlivou výrobu kameniva. Zobrazit produkt → Jednoválcový hydraulický kuželový drtič
Jednoválcový hydraulický kuželový drtič redukuje mechanické uspořádání použitím jednoho hydraulického válce pro podporu hlavního hřídele. Stejný válec upravuje vypouštěcí otvor a poskytuje ochranu proti přetížení. Protože je hydraulický systém integrován do jednoho válce, stroj může vyčistit komoru nebo změnit nastavení stisknutím tlačítka, aniž by bylo nutné demontovat jakoukoli hlavní součást.
Konstrukce je kompaktní, což usnadňuje údržbu jednoválcového typu než u víceválcových konstrukcí. Funguje dobře při středním a jemném drcení a je dobrou volbou, když chcete hydraulické pohodlí, automatické ovládání a relativně malé rozměry. Když jsou podmínky podávání konzistentní, jednoválcový stroj poskytuje stabilní průchodnost s nižšími provozními náklady než víceválcový drtič podobné kapacity.
- Jeden válec zajišťuje podporu, nastavení a uvolnění přetížení
- Kompaktní konstrukce s menším počtem součástí souvisejících s opotřebením
- Pohodlné hydraulické nastavení a čištění komory
- Vhodné pro střední a jemné drcení
Jednoválcový hydraulický kuželový drtič with Compact Design Jeho integrovaný hydraulický válec zjednodušuje údržbu a umožňuje tlačítkem ovládané změny nastavení, což z něj činí praktickou volbu pro střední a jemné drcení se stálým výkonem. Zobrazit produkt → Víceválcový hydraulický kuželový drtič
Víceválcový hydraulický kuželový drtič je nejpokročilejším a nejproduktivnějším typem v rodině kuželových drtičů. Několik hydraulických válců uspořádaných kolem rámu tlačí velký nastavovací kroužek, zatímco akumulátor poskytuje ochranu proti přetížení. Vzhledem k tomu, že nastavení je řízeno pomocí prstence, lze výstupní otvor nastavit ve velmi malých krocích, i když drtič běží pod zatížením.
Tato konstrukce se používá pro nejtvrdší rudy, nejvyšší požadavky na průchodnost a nejnáročnější specifikace produktů ve velkých těžebních provozech a operacích s prémiovým kamenivem. Vytváří stabilní tvar výrobku, což je důležité při použití materiálu ve vysoce kvalitním betonu nebo asfaltu. Pořizovací cena je vyšší, ale při dlouhých výrobních sériích se kombinace vyššího výkonu, lepší automatizace a nižšího opotřebení na tunu obvykle rychle vrátí.
- Přesné hydraulické nastavení v malých krocích
- Ochrana proti přetížení na bázi akumulátoru
- Nejvyšší potenciál propustnosti mezi čtyřmi typy
- Nejlépe se hodí pro tvrdou skálu a vysoce specifické kamenivo
Víceválcový hydraulický kuželový drtič for High-Capacity Demands Postaven pro nejtvrdší rudy a operace ve velkém měřítku, poskytuje přesné nastavení nastavení při zatížení a stabilní tvar produktu, ideální pro aplikace prémiového kameniva. Zobrazit produkt → Přehled typů kuželových drtičů
Pomocí níže uvedené tabulky porovnejte čtyři hlavní typy vedle sebe. Uvedené hodnoty jsou typické rozsahy pro středně náročné drcení a budou se lišit podle konkrétního modelu, konfigurace vložky a podávaného materiálu.
| Typ | Úprava výboje | Ochrana proti přetížení | Hlavní aplikace | Relativní náklady |
|---|---|---|---|---|
| jaro | Ruční podložky nebo závitové pouzdro | Vinuté pružiny | Středně tvrdá skála, stabilní pevné rostliny | Nejnižší |
| Sloučenina | Ruční nastavení s čištěním hydraulické komory | jaros plus hydraulic lift | Kamenivo, abrazivní hornina | Mírný |
| Jednoválec | Hydraulický válec pod hlavním hřídelem | Hydraulický válec | Střední a jemné drcení, kompaktní rostliny | vyšší |
| Víceválcový | Více válců, jemné nastavení při zatížení | Akumulátor a válce | Tvrdá hornina, těžba, vysoce kvalitní kamenivo | Nejvyšší |
Relativní propustnost ve stejné fázi drcení
Níže uvedená tabulka poskytuje vizuální indikaci srovnání těchto čtyř typů ve výrobním potenciálu při instalaci ve stejné fázi drcení. Skutečný výkon závisí na zdvihu, excentrické rychlosti, profilu komory a podmínkách posuvu.
Tato procenta jsou relativní referenční hodnoty pro účely plánování, nikoli zaručené hodnoty výkonu. Váš skutečný výsledek bude záviset na konkrétním modelu a kompletním drtícím okruhu kolem něj.
Jak vybrat správný typ kuželového drtiče
Správným přístupem je propracovat váš materiál, vaše konečné produkty a provozní náklady na tunu před porovnáním cen strojů. Toto jsou hlavní faktory, které je třeba zkontrolovat.
Začněte s tvrdostí materiálu a abrazivitou
Tvrdé a abrazivní horniny, jako je žula, čedič, křemenec a některé železné rudy, vyžadují drtič se silným rámem, spolehlivou ochranou proti přetížení a tlustými manganovými vložkami. U těchto materiálů poskytuje víceválcový hydraulický kuželový drtič nejstabilnější výkon a nejsnazší ochranu proti otřesům železa. Na vápenec, dolomit a další středně tvrdou horninu často stačí složený nebo pružinový kuželový drtič, který stojí podstatně méně.
Zvažte fázi drcení a požadovaný tvar produktu
Sekundární drcení vyžaduje větší posuv a vyžaduje širokou komoru. Terciární a kvartérní drcení vyžaduje jemnou komoru a přesné ovládání nastavení vypouštění, aby se vytvořily konzistentní frakce. Pokud vaše smlouva specifikuje nízký index vločkovitosti nebo krychlový tvar částic, víceválcový stroj obecně funguje lépe, protože jeho zdvih a geometrie komory jsou navrženy pro jemný rozsah. Pružný drtič může stále splňovat požadavek, ale měl by být otestován s vaším skutečným krmivem, než se zavážete k nákupu.
Počítejte s provozními náklady, nejen s kupní cenou
Levnější stroj se může prodražit, pokud při ručním seřizování běží naprázdno nebo opotřebovává vložky nerovnoměrně. Hydraulické typy zkracují prostoje způsobené změnou nastavení nebo vyklízením komory a lépe chrání stroj před nerozdrtitelnými předměty. Pokud vaše zařízení běží dlouhé hodiny nebo je materiál abrazivní, vyšší pořizovací cena hydraulického stroje se často vrátí lepší dostupností a nižší pracností na údržbu. Pokud závod běží sezónně a týmu vyhovuje ruční nastavení, zůstává pružinový typ rozumnou investicí.
Náhradní náhradní díly udržují kuželový drtič v chodu
Kuželový drtič je tak spolehlivý, jak spolehlivé jsou jeho opotřebitelné díly. Plášť, vložka mísy, excentrické pouzdro, vložka hrdla a přítlačné podložky jsou vystaveny trvalému tření a vysokému namáhání. Když se tyto díly opotřebují nad povolenou toleranci, kapacita klesne, tvar produktu se zhorší a drtič se může poškodit, pokud hlavní hřídel začne docházet.
Použití originálních náhradních dílů zachovává manganový profil, rozměry a tepelné zpracování v souladu s originálním strojem. Nestandardní díly mohou být levnější na první objednávku, ale často snižují životnost vložky nebo mění křivku drcení. Praktickým pravidlem je porovnat životnost vložky na tunu výrobku, nikoli jednotkovou cenu vložky.
U závodů, které běží nepřetržitě, je nezbytné mít na skladě sadu klíčových dílů podléhajících opotřebení. Opotřebovanou sadu lze přestavět, když je náhradní sada v provozu. Totéž platí pro bronzová nebo měděná pouzdra, která chrání hlavní hřídel a excentrickou sestavu. Pokud si nejste jisti, které díly odpovídají vašemu stroji, můžete zkontrolujte seznam náhradních dílů pro kuželový drtič a potvrďte si u výrobce model a sériové číslo.
Často kladené otázky o typech kuželových drtičů
Jaký je rozdíl mezi jednoválcovým a víceválcovým kuželovým drtičem?
V jednoválcovém provedení jeden hydraulický válec podpírá hlavní hřídel a je zodpovědný za nastavení výtlaku a ochranu proti přetížení. U víceválcového provedení ovládá seřizovací kroužek několik válců uspořádaných kolem rámu, zatímco akumulátor poskytuje ochranu proti nerozdrtitelnému materiálu. Víceválcové drtiče obecně nabízejí přesnější seřízení, vyšší výrobní kapacitu a lepší tvar produktu, ale jsou složitější a dražší na nákup a údržbu.
Který typ kuželového drtiče vytváří nejlepší tvar kameniva?
Víceválcové hydraulické kuželové drtiče obvykle produkují nejvíce krychlový produkt, protože jejich zdvih, konstrukce komory a rozsah jemného nastavení jsou stavěny pro konzistentní kompresi v konečné fázi. Typ směsi také funguje dobře, když je zvolen správný profil komory. Bez ohledu na typ stroje je uzavřený okruh a správně dimenzované síto stejně důležité jako model drtiče.
Lze pružinový kuželový drtič vyměnit za hydraulický?
Ano, ve většině případů. Výměna je přímočará, když je velikost posuvu a kapacita přizpůsobeny. Hydraulický drtič často potřebuje kratší základ, protože hydraulický válec zabírá méně vertikálního prostoru než pružinový nastavovací kroužek. Před výměnou jednoho typu za jiný zkontrolujte stávající výkon motoru, základové šrouby a dostupnou výšku v závodě.
Jak často by se měly vyměňovat vložky kuželového drtiče?
Univerzální interval neexistuje, protože životnost vložky závisí na abrazivnosti nástřiku, obsahu vlhkosti, nastavení drtiče a slitině manganu ve vložce. Praktickou metodou je pravidelné měření profilu vložky, sledování proudu motoru a gradace produktu a výměna vložky před opotřebením do nízkoprofilového tvaru, který snižuje účinnost drcení a zvyšuje namáhání rámu.
Promluvte si s výrobcem, který rozumí kuželovým drtičům
Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing navrhuje a vyrábí kuželové drtiče již více než 13 let. Náš sortiment zahrnuje čtyři zde popsané typy: pružinové, složené, jednoválcové hydraulické a víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Každý stroj je vyráběn podle systému kvality ISO9001 a lze jej přizpůsobit velikosti vašeho krmiva, objemu výroby a specifikaci konečného produktu.
Průměrná dodací lhůta pro naše standardní stroje je asi 20 dní, ale skutečnou hodnotou spolupráce s výrobcem je technická diskuse před objednávkou. Můžeme doporučit správnou komoru, správný výkon motoru a vhodnou zásobu náhradních dílů tak, aby stroj běžel hladce od prvního týdne. Pokud chcete navštívit naši výrobní základnu v Qidong nedaleko Šanghaje nebo porovnat několik modelů vedle sebe, jste vítáni. Správný kuželový drtič je ten, který odpovídá vaší hornině, vašemu výstupnímu cíli a vašemu dlouhodobému provoznímu rozpočtu.
Můžete se dozvědět více o Sanming a náš přístup k důlním zařízením nebo si prohlédněte produktové stránky kuželového drtiče, kde najdete podrobné specifikace a možnosti konfigurace.
